В 2030 году на десять тысяч работников будет 150 роботов

В Краснодаре на площадке ВВК "Экспоград-ЮГ" в рамках технофорума "От винта!" прошел круглый стол "Инжиниринг: синергия науки и бизнеса". Его цель – объединение усилий инжиниринговых центров для реализации целей стратегии развития промышленности. Представители власти, науки, бизнеса и образования обсудили инструменты государственной поддержки инноваций, текущие достижения инжиниринговых центров, а также то, каким будет новый облик промышленности к 2030 году.

Сессию открыл директор департамента стратегического развития и корпоративной политики Минпромторга РФ Алексей Ученов. Он напомнил, что Правительство сейчас активно работает над стратегией социально-экономического развития до 2030 года, а его ведомство занимается направлением под названием "Новый облик промышленности". Базовым вызовом на сегодняшний день он назвал цифровизацию производства. "Есть показатель по роботизации. Мы планируем, что к 2024 году на десять тысяч работников будет 100 роботов. А к 2030 году на десять тысяч работников будет 150 роботов. Это достаточно амбициозная задача", – сообщил Алексей Ученов. Представитель Минпромторга упомянул и про зеленую экономику. Стратегия социально-экономического развития в области экологии предполагает реализацию преимущественно низкоуглеродных проектов и переход промышленности на наилучшие доступные технологии (НДТ). Особое внимание заслуживает уход от технологической зависимости и потенциальной угрозы введения санкций, особенно в части обеспечения лекарствами и медицинской техникой, так как это относится к вопросам национальной безопасности. "Задача по этому направлению: к 2030 году доля стратегически значимых лекарственных средств с производством по полному циклу – 80%, доля российского оборудования на внутреннем рынке – более 80%", – сказал Алексей Ученов. Ситуацию в производстве стратегически важных лекарственных средств охарактеризовал Ратмир Дашкин, директор инжинирингового центра ФГБОУ ВО "Российский химико-технологический университет (РХТУ) имени Д.И. Менделеева". Одна из ключевых задач Менделеевского инжинирингового центра – обеспечение производства химических субстанций на территории РФ. "Производство стратегически важных лекарственных препаратов как готовых лекарственных форм сейчас и так уже осуществляется. Все готовые лекарственные формы (215 стратегически важных препаратов) – отечественного производства", – рассказал Ратмир Дашкин. Вместе с тем, как отмечает директор Менделеевского инжинирингового центра, компоненты, из которых производят лекарства на 80% иностранного производства. Только 20% субстанций делается в России. Пока что наша страна в этом отношении импортозависима. Ключевые поставщики этих продуктов на данный момент – Китай и Индия. По словам ученого, экономика Китая сейчас перестраивается на производство и продажу уже готовых форм лекарств, и китайские поставщики все менее заинтересованы в том, чтобы продавать фармсубстанции по прежним ценам. Российские производства готовых форм лекарственных препаратов в этом случае рискуют испытывать дефицит химического сырья. Ратмир Дашкин говорил о необходимости развития в России производств малотоннажной и тонкой химии. Такие производства обеспечивают миллионы соединений, среди которых есть актуальные для синтеза жизненно важных лекарств. Для сравнения: производства крупнотоннажной химии, которые у сейчас есть в России, обеспечивают лишь сотни или тысячи соединений. Ключевая особенность работы Менделеевского инжинирингового центра – сокращение сроков разработки технологий. Так за 6 месяцев был разработан полный цикл производства активной фармацевтической субстанции фавипиравир для лечения COVID-19. Он сделан из отечественного сырья, процесс его производства не завязан на иностранных поставщиков. Директор инжинирингового центра ФГАОУ ВО "Южный федеральный университет" Андрей Ковалев рассказал о новых разработках в области сельского хозяйства. "Мы выполняем проект в пользу одного из предприятий КРЭТ по созданию аппаратно-программного комплекса обработки сельхозсырья на основе СВЧ-излучения. По этому проекту мы разрабатываем два комплекса: первый– обработка жидких продуктов с целью пастеризации (в частности, молоко и соки); второй комплекс – это обработка зерна с целью улучшения всхожести и повышения урожайности", – сказал Андрей Ковалев. Уникальность нового комплекса по пастеризации молока СВЧ-излучением в том, что за счет резкого градиента температуры без общего перегрева молока удается достичь подавления вредных микроорганизмов в молоке, причем все органолептические свойства (показатели качества продукции) молока сохраняются. Вторая разработка инженеров – фотосепаратор, который позволяет отсеивать хорошие семена с помощью нейросетевых алгоритмов. Производится анализ изображений летящих семян, и прямо на лету принимается нейросетью решение, хорошее зерно или плохое, и производится его сортировка. Также во время круглого стола упоминали развитие кадрового потенциала, а именно – необходимость восстановить целевой прием по соответствующим специальностям, таким, как промдизайн – по этой дисциплине сейчас нет целевого набора в вузы.